固液分離機(jī)是一種新型轉(zhuǎn)鼓式篩網(wǎng)微濾設(shè)備。采用15-20微米孔隙過濾工藝稱之微濾。它適用于把液體中雜質(zhì)（微小懸浮物質(zhì)、纖維、酒糟、紙漿等）大限度地分離出來，實(shí)現(xiàn)固、液兩相分離的目的。
微濾與其它方法的區(qū)別在于過濾介質(zhì)空隙特別小，借助篩網(wǎng)回轉(zhuǎn)的離心力，在較低的水阻力下，具有較高流動性，截留住懸浮固體。
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SLFC固液分離機(jī)是一種新型轉(zhuǎn)鼓式篩網(wǎng)微濾設(shè)備。采用15-20微米孔隙過濾工藝稱之微濾。它適用于把液體中雜質(zhì)（微小懸浮物質(zhì)、纖維、酒糟、紙漿等）大限度地分離出來，實(shí)現(xiàn)固、液兩相分離的目的。
微濾與其它方法的區(qū)別在于過濾介質(zhì)空隙特別小，借助篩網(wǎng)回轉(zhuǎn)的離心力，在較低的水阻力下，具有較高流動性，截留住懸浮固體。
該該備是針對現(xiàn)有微濾機(jī)易堵塞、易破損、維修維護(hù)工作量大、二次投資多等問題專門研制的。吸收了新西蘭萬全技術(shù)，針對我國國情開發(fā)的一種新型固液分離機(jī)，廣泛適用于需進(jìn)行固液分離的各種場合。
SLFC固液分離機(jī)適合于各種廢水的固液分離，可以去除水中直徑0.25mm以上的細(xì)小顆粒。適合于造紙、制革、屠宰、釀酒、印染、紡織、化工等污水處理的預(yù)處理。
項(xiàng)目 | SLFC1 | SLFC2 | SLFC3 | SLFC4 | SLFC5 | SLFC6 | SLFC7 | SLFC8 | SLFC9 |
過濾面積（m2） | 5 | 7 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 |
過濾網(wǎng)目（目） | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 |
過濾水能力（T/H） | 50-100 | 80-150 | 100-200 | 120-240 | 150-300 | 180-350 | 200-420 | 220-500 | 260-580 |
濾筒轉(zhuǎn)速（r/min） | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 |
沖洗水壓力（Mpa） | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
電機(jī)功率（KM） | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 5.5 | 5.5 |
濾筒直徑（mm） | Ф1000 | Ф1250 | Ф1250 | Ф1500 | Ф1500 | Ф1500 | Ф1500 | Ф1500 | Ф1500 |
濾筒有效長度（mm） | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
SS去除率（%） | 70-85 | ||||||||
COD去除率（%） | 35-50 | ||||||||
注：當(dāng)廢水濃度越高，網(wǎng)目越高，SS、COD去除率越高。
SLFC固液分離機(jī)由傳動裝置，布水器，沖洗水裝置等主要部件組成，濾網(wǎng)為不銹鋼網(wǎng)。過濾網(wǎng)筒采用倒梯形斷面不銹鋼柵條制成的篩網(wǎng)，牢固可靠、無堵塞，耐腐蝕、清洗容易。
1、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便，壽命長。
2、過濾能力大，效率高，廢水微小懸浮物回收率大于80%。
3、占地小，費(fèi)用低，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，自動保護(hù)，安裝方便。
4、全自動連續(xù)工作，不需專人看管，濾出物質(zhì)濃度可達(dá)12%以上。
5、可代替機(jī)械格柵等粗過濾設(shè)備使用。
工作原理是處理水從水管進(jìn)入溢流堰布水器，經(jīng)短暫穩(wěn)流后，由出水口均勻溢出，分布在反方向旋轉(zhuǎn)的濾筒濾網(wǎng)上，水流與濾筒內(nèi)壁產(chǎn)生相對剪切運(yùn)動，過水效率高，固形物被截流分離，順著筒內(nèi)螺旋導(dǎo)向板翻滾，由濾筒另一端排出。濾液從水槽中流走。該機(jī)濾筒外配有沖洗水管，沖洗水壓力（3kg/cm2），呈扇形噴射以沖洗疏通濾網(wǎng)，保證濾網(wǎng)始終保持良好的過濾能力。
1、首先組織安裝人員熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、作用、特點(diǎn)。并注意全部技術(shù)資料中各項(xiàng)說明及要求。
2、檢查設(shè)備有無缺損。
3、 按基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行施工，基礎(chǔ)面平整，預(yù)留孔間距和垂直度偏差均不大于10毫米。
1、基礎(chǔ)經(jīng)生養(yǎng)期后進(jìn)行安裝，基礎(chǔ)面及螺栓孔要沖洗干凈，地腳螺栓用汽油擦洗干凈，螺紋部分涂油，并將螺栓穿入設(shè)備的螺栓孔內(nèi)。
2、將設(shè)備吊裝在基礎(chǔ)上，進(jìn)行次灌漿。
3、在次灌漿凝固后進(jìn)行機(jī)器校正。用精度為0.05毫米/米的框式水平儀，以機(jī)架為基礎(chǔ)測量設(shè)備水平度，允許不大于0.5毫米/米。
1、檢查機(jī)體所有堅(jiān)固螺栓是否旋緊，傳動齒輪的嚙合是否合適，滾筒托輪有無異常，電動機(jī)的接線是否正確，濾筒傳動是否輕便。
2、啟動電機(jī)，觀察濾筒轉(zhuǎn)向是否正確，齒輪傳動是否正常，開啟進(jìn)漿閥門運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時，注意有無常現(xiàn)象，機(jī)架是否穩(wěn)定。
1、開機(jī)前檢查噴水管是否暢通。
2、首先開動電動機(jī)，打開噴水管閥門，然后才可開啟進(jìn)料閥門。
3、關(guān)機(jī)先關(guān)閉進(jìn)料閥門，把網(wǎng)部清洗干凈后，方可關(guān)閉噴水管，后關(guān)閉電動機(jī)。
1、必須在設(shè)備處于正常工作狀態(tài)下使用。
2、傳動齒輪每班加油一次，托輪軸承每月加油一次。
3、建議一年左右進(jìn)行檢修一次。
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